在制造业高水平发展的浪潮中，安全与环保已成为企业可持续发展的核心议题。广东得时宝化工建材有限公司（以下简称“得时宝”）旗下生产工厂始终将“安全第一、环保优先”理念贯穿生产全流程，通过系统化安全管理、智能化环保改造和全员化责任落实，构建起绿色、安全、高效的生产体系，为化工建材行业树立了安全环保生产的标杆。

  得时宝工厂深知化工生产的安全特殊性，建立了从源头预防到应急处置的全链条安全管理机制。在硬件投入上，工厂配备了智能火灾报警系统、气体泄漏检测装置、防爆通风设备等先进安全设施，关键生产区域实现24小时视频监控和数据实时上传，确保安全风险隐患早发现、早处理。同时，工厂严格执行危险化学品“双人收发、双人保管”制度，对原材料和成品的储存、运输环节进行精细化管控，从源头杜绝安全风险。

  在软件管理方面，工厂制定了《安全生产责任制》《应急预案》等20余项规章制度，明确各岗位安全职责。每月组织安全培训和应急演练，内容涵盖消防器材使用、泄漏处置、人员疏散等实战场景，员工安全培训考核合格率达100%。去年，工厂成功获评“广州市安全生产标准化二级企业”，其安全管理模式被纳入当地化工企业学习案例。

  得时宝工厂积极做出响应国家“双碳”战略，持续加大环保投入，推动生产的全部过程绿色化转型。在废污水处理方面，工厂建成了日解决能力500吨的污水处理站，采用“调节池+厌氧反应+好氧生物处理+深度过滤”的先进工艺，处理后的废水各项指标均优于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，部分中水还实现了循环利用，年节约用水约1.2万吨。

  针对废弃净化处理，工厂安装了活性炭吸附+催化燃烧废气处理装置，对生产的全部过程中产生的挥发性有机物（VOCs）进行高效处理，处理效率达95%以上，排放浓度远低于国家标准。此外，工厂还推行“绿色车间”建设，通过采用低能耗生产设备、优化生产的基本工艺、加强废弃物分类回收等措施，实现了单位产品能耗较上年下降8%，固废综合利用率提升至92%，先后获得“广州市绿色工厂”“广东省清洁生产企业”等荣誉称号。

  得时宝工厂将安全环保理念融入企业文化建设，通过设立“安全环保月”“合理化建议征集”等活动，激发全员参与安全环保工作的积极性。工厂建立了安全环保激励机制，对提出有效改进建议的员工给予物质和精神奖励，仅去年就收到员工安全环保建议80余条，其中“优化投料顺序减少废气排放”“改进设备密封方式降低泄漏风险”等20余项建议已落地实施，产生了显著的安全环保效益。

  得时宝工厂负责这个的人说：“安全与环保是公司发展的底线和生命线，我们将始终以最严格的标准、最扎实的措施，持续提升安全环保管理上的水准，努力实现经济效益、社会效益和环境效益的统一，为行业绿色可持续发展贡献得时宝力量。”

  未来，得时宝工厂将继续秉持“安全为基、环保为翼”的发展理念，不断探索安全环保新技术、新方法，向着“零事故、零污染”的目标迈进，奏响绿色生产的动人乐章。返回搜狐，查看更加多